當前位置：
柏恒科技工業硅電爐礦熱爐除塵是通過旋風+布袋正壓除塵其除塵方式是通過風機將在冶煉過程中產生的 500-800 度煙氣， 經爐口煙罩收集引入煙氣管道， 再經煙氣冷卻管道冷卻后， 由風機將煙氣送入除塵布袋。
通過除塵布袋回收的微硅粉為工業硅副產品，占工業硅產量的百分之25-30。
原有除塵器改造方案
現有工業硅電爐除塵工藝流程圖
1. 除塵工藝來自工業硅電爐礦熱爐的高溫煙氣， 經表面冷卻器后進入旋風除塵器預除塵，然后經過風機進入布袋除塵器，除塵后在除塵器上部直接排空。爐礦熱爐脫硫除塵器
現有布袋除塵器為正壓內濾、負壓反吸清灰的布袋除塵器，濾袋規格為φ 300mm×10m，材質為玻纖布?；ò逶诔龎m器底部、灰斗上沿，濾袋底與花板連 接，上部吊掛。設多個小分室，離線清灰，可在線檢修。
工業硅電爐礦熱爐根據項目的情況，將原布袋除塵器進行封閉處理，由原來的無組織排放改為有組織排放，凈化后的煙氣，經收集后進入新增的出風煙道，再經增加增壓風機及煙道，引入脫硫塔，脫除 SO2，達標后的煙氣經塔頂煙囪達標排放。爐礦熱爐脫硫除塵器
2).工業硅電爐礦熱爐將除塵器頂部集氣室兩側安裝出氣罩，下接變徑煙道，左右對稱布置，再合并成一路煙道，到除塵器外2米。
4).工業硅電爐礦熱爐將除塵器頂部原出氣口加手動擋板門。當脫硫系統退出工作時，頂部原出氣口打開，煙氣從除塵器頂部直接排放。
5).工業硅電爐礦熱爐在濾袋，設兩組壓力變送器對稱布置，監測頂部集氣室的壓力，..為微負壓。頂部吊掛層上側。
